淺談氣相色譜15種異常峰的原因及解決方法
淺談氣相色譜15種異常峰的原因及解決方法-色譜儀_氣相色譜儀_液相色譜儀-滕州市惠譜分析儀器有限公司
在懷疑峰形異變尋找可能原因、排除方法之前先做以下工作:
仔細核查操作條件,與分析方法要求是否一致;
和當初分析所存的標準色譜圖對照,判斷是否真出了問題;
逐項仔細觀察儀器或設備工作狀態(tài),看有無操作失誤而引起的出峰失常;
然后在依據(jù)以下15種異常峰形分析可能原因與排除方法。
臺階峰
1、TCD熱絲被樣品中所含鹵素、氧、硫等元素腐蝕;
2、氣體流量突變如:注射墊突然漏氣,氣路受阻等;
3、記錄色譜峰裝置故障如:拉線松;
負峰
1、TCD用氮做載氣,由于待測組分在N2中濃度不同,熱傳導值呈現(xiàn)非線性而可能出現(xiàn)負峰,有時可以通過改變載 氣流量或進樣量克服;
2、操作ECD時進樣量過大而出負峰,這是由于工作原理由電子捕獲轉變?yōu)殡婋x檢測,此時靈敏度還會大大降低;
3、操作FID,低電離效率的溶劑(如,CS2)或雜質出現(xiàn),使原基流較高的輸出基線減小而顯示為負峰;
4、操作FID,在無極化電壓,樣品量較大可能出現(xiàn)負峰;
5、操縱NPD、FPD時氣流比不合適,溶劑或某些組分會出現(xiàn)負峰;
“N”或 “W”峰
1、TCD操作,用N2作載氣由于熱傳導率非線性引起;
2、FID操作時,樣品溶劑電離效率低(如,CS2),或氣流比欠佳時;
3、ECD操作時,由于檢測器被污染,溶劑峰或待測組分含量較高,或脈沖電源有毛??;
舌頭峰(前延峰)
1、汽化溫度偏低;
2、載氣流量?。?/span>
3、進樣量大,汽化時間長;
4、汽化室被污染,樣品有吸附效應;
5、樣品在柱頭有冷凝或色譜柱被污染;
6、進樣技術差(揮發(fā)性組分的進樣速度太慢);
7、峰前出現(xiàn)了“鬼”峰。
拖尾峰
1、色譜柱安裝不合格,樣品不能以“塞子”形進入色譜柱,柱與檢測器安裝的死體積太大;
2、樣品未能注射入柱頭中(柱頭進樣方式);
3、汽化管沒有安裝好或破損,樣品只能脫尾進入色譜柱;
4、化室的溫度低或偏高;
5、載氣流量偏低;
6、進樣量大;
7、載氣系統(tǒng)(如注射墊處)有漏氣;
8、進樣器(汽化室),被樣品中高沸點雜質或注射墊殘渣污染;
9、色譜柱被污染至使被分析組分和高沸點污染物作用;
10、補充氣未開或偏低;
11、色譜柱溫度偏低或失效;
12、甲烷化Ni催化劑失效;
13、進樣技術差(如速度不合適);
14、正好有干擾峰(鬼峰)出現(xiàn)(如誤用被污染的注射針);
15、無極化電壓(FID),此時伴隨靈敏度偏低;
16、樣品前處理有毛?。?/span>
出峰后基線下移
1、樣品量大,特別是溶劑改變了工作狀態(tài);
2、FID被污染狀況發(fā)生改變,或氣流比發(fā)生變化;
3、系統(tǒng)出現(xiàn)漏氣,或出現(xiàn)堵塞;
4、色譜柱被污染;
5、樣品處理不當,如:樣品中有些物質和固定相發(fā)生作用;
程序升溫時基流增加(漂移大),噪聲增加
1、色譜柱需重新老化或失效;
2、新?lián)Q載氣純度欠佳;
3、過濾器失效;
4、樣品前處理不當,如:雜質干擾物太多;
5、靈敏度太高;
6、數(shù)據(jù)處理裝置的判峰參數(shù)設置不合理;
圓頂寬峰
1、樣品量大起出了色譜柱容量;
2、汽化溫度低;
3、色譜柱沒按要求安裝;
4、檢測器工作狀態(tài)不對,如載氣太小、沒開補充氣;
5、數(shù)據(jù)處理裝置的判峰參數(shù)(半峰寬)設置偏大;
平頂峰(未到滿量程)
1、樣品量大,放大器量程高,衰減大,信號輸出飽和;
2、檢測器已工作在飽和區(qū);
3、數(shù)據(jù)處理輸入信號極性接錯,或零點失調;
基線出現(xiàn)波浪狀峰
1、高靈敏度操作儀器未穩(wěn)定之前;
2、操作TCD、ECD時,柱箱或檢測器箱溫度周期變化;
3、環(huán)境溫度對儀器控溫影響;
4、電壓不穩(wěn),對柱溫控制精度影響;
5、過溫保護設置低于控制溫度;
6、壓力(流量)調節(jié)閥失調,周期變化;
原來能分開的峰分不開
1、色譜柱安裝不合要求 ;
2、色譜柱被污染,需重新活化 ;
3、色譜柱壽命已到,需更換;
4、新更換的氣源,純度不佳;
5、濾器失效,重新老化或更換;
6、色譜柱溫度和載氣流量需要微調優(yōu)化(色譜分析一般允許);
7、檢測器工作狀態(tài)變化(如ECD漏氣、FID氣流比欠佳);
8、汽化室被污染,注射墊漏氣;
9、樣品處理不當,雜質干擾物太多;
10、樣技術太差;
11、進樣量超出了色譜柱容量;
12、數(shù)據(jù)處理的判峰參數(shù),半峰寬或斜率設置不合理;
13、放大器量程或衰減設置失誤;
直角峰
1、儀器輸出負信號超出了數(shù)據(jù)處理的范圍;
2、數(shù)據(jù)處理裝置零點未校正,或量程設置太大無法判斷基線位置;
3、數(shù)據(jù)處理裝置輸入信號極性接反,零點設置不對;
帶毛刺峰
1、儀器工作不穩(wěn)定,噪聲大于要求;
2、數(shù)據(jù)處理裝置的判峰參數(shù),半峰寬和斜率設置太??;
3、極化電壓(FID)不穩(wěn);
操作條件未變,原來能判別的峰不見了
1、色譜柱被污染或失效;
2、氣路系統(tǒng)被污染(如氣源純度低,過濾器失效);
3、注射墊漏氣;
4、注射針密封性差;
5、數(shù)據(jù)處理的判峰參數(shù),如:半峰寬和斜率設置偏大;
6、進樣方法不對;
“鬼峰”(怪峰,多余峰,記憶峰)
1、上一次進樣的高沸點雜質峰自然流出;
2、載氣不純過濾器失效使低沸點的污染物冷凝在色譜柱頭,程序升溫時正常流出;
3、注射墊未經(jīng)老化或無隔墊清洗而出的污染峰;
4、汽化溫度太高或嚴重污染至使樣品某些組分分解;
5、樣品某些組分與被污染固定相產(chǎn)生了作用;
6、色譜柱溫度太高固定相分解;
7、使用了被污染的注射針( 本身不合格,手摸或進過易污染的樣品);
8、樣品予處理不完善或用錯溶劑;
9、樣品中有空氣;
10、TCD、ECD等密封性差(漏氣);
11、電源不穩(wěn),對控溫或放大器有不良影響;
12、色譜柱堵塞物使用不當,如玻璃棉未按要求進行處理。
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